سفارش تبلیغ
صبا ویژن

رزین سختی گیر

رزین سختی گیر

دسته بندی ها و ساختارهای عمده رزین تصفیه آب.

چهار نوع اصلی رزین وجود دارد که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد

 

تصفیه آب:

کاتیون اسید قوی

کاتیون اسید ضعیف

آنیون پایه قوی

آنیون پایه ضعیف

 

رزین های کاتیون اسید قوی (SAC)

رزین های SAC گسترده ترین رزین می باشند که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند. این رزین ها در اسید و نمک گروه های اسید سولفونیک (-SO3H) به شدت یونیزه می شوند. این رزین ها قادر هستند از طریق فرآیند زیر نمک فلزی را به اسید مربوطه تبدیل کنند. فرم های هیدروژن و سدیم رزین های اسیدی قوی از هم جدا هستند و به راحتی قابل مبادله در کل محدوده pH می باشند قابلیت تبادل رزین های SAC مستقل از pH محلول است. این رزین ها در اکثر برنامه های نرم کننده و ضد عفونی کننده کامل استفاده می شوند. این واکنش تبادل پذیر برگشت پذیر است هنگامی که ظرفیت آن از بین می رود رزین با اضافی اسید معدنی قابل بازسازی می باشد.

 

رزین های کاتیون ضعیف اسید (WAC)

از رزین های WAC می توان در سیستم های دمینرالیزاسیون و دالکالیزاسیون استفاده نمود. این رزین ها توانایی تبادل خود را از یک گروه کربوکسیلیک (-COOH) به دست می آورند و در هنگام هماهنگی با شیمی مناسب و تأثیر پذیر آب بسیار کارآمد می باشند. در حالی که رزین های SAC تمام کاتیون ها را که محکم تر روی رزین ها نگه داشته می شوند از یون احیا کننده مورد استفاده حذف می کنند رزین های WAC فقط کاتیون های مرتبط با قلیایی را از بین می برند. در بیشتر کاربردهای تصفیه آب از آنها برای حذف یون های دو ظرفیت مثل کلسیم مرتبط با قلیائیت کربنات استفاده می شود. مزیت اصلی آنها راندمان باززدایی زیاد آنها در مقایسه با SAC است

- این مقدار اسید مورد نیاز برای احیا را کاهش می دهد و از این رو اسیدهای زباله و زباله دفع را به حداقل می رساند.

 

پایه های آنیون قوی ((SBAرزین

رزین های SBA در عملیات دمینرالیزاسیون استفاده می شوند. آنها همچنین در برنامه های دیالکالیزاسیون ، دسیل زدایی و دام های آلی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند در کل محدوده pH به کار گرفته شوند. این رزین ها در فرم هیدروکسید (OH) برای دیونیزاسیون آب استفاده می شوند. دو نوع رزین SBA وجود دارد. رزین های SBA نوع I در جایی استفاده می شود که سطح پایین نشت سیلیس معیار عملیاتی مهم یا در آب و هوای گرم باشد. آنها هنگام کارآیی بهبود یافته وقتی از سوزش گرم برای بازسازی بستر رزین استفاده می شود. رزین های SBA نوع II دارای سایت مبادله ای هستند که از نظر شیمیایی ضعیف تر از رزین های نوع I می باشند. بنابراین آنها باید در دماهای پایین تر (95 درجه فارنهایت) احیا شوند و به طور معمول در آب و هوای گرم طولانی مدت مورد استفاده قرار نمی گیرند. رزین های SBA نوع II از مزیت ظرفیت تبادل اولیه بالاتر برخوردار هستند. آنها می توانند رزین مورد نظر در برنامه های کاربردی که ترمیم کننده گاز سوزاننده داغ ندارند و یا در جایی که سطح سیلیس کم است ، یک ویژگی عملیاتی مهم نیست.

 

ضعیف رزین های آنیون بیس آنیون (WBA)

رزینهای WBA به اندازه رزینهای تبادل یونی جذب کننده اسید هستند. آنها فقط آنیونهای اسیدهای معدنی قوی (سولفات ، کلرید و نیترات) را از بین می برند و اجازه می دهند یون های کربنات / بی کربنات و سیلیس از آن عبور کنند. از این رو ، نمی توان از آنها برای ساختن آب ضد شور و بدون بستر رزین SBA در پایین دست برای حذف کربنات / بی کربنات و سیلیس استفاده کرد. مزیت استفاده از رزین WBA کارایی آن است. مانند رزین های WAC ، رزین های WBA با استفاده از سوزشی صرف شده از بستر رزین SBA می توانند بازسازی شوند. استفاده از آنها به ویژه هنگامی که از آب که درصد بالایی از بارگذاری آنیون از سولفات ، کلرید یا نیترات دارد استفاده می شود بسیار کارآمد است. بسیاری از رزین های WBA همچنین می توانند برای از بین بردن مواد آلی از آب استفاده شوند ، قبل از اینکه فرصتی برای دستیابی و شکستن رزین های SBA داشته باشند.

 

برنامه ها - برای هر یک از آنها.

رزین های SAC بطور گسترده ای برای کاربردهای نرم کننده آب استفاده می شوند. آنها در از بین بردن کامل یون های سختی از جمله منیزیم Mg +) )، کلسیم Ca2 +) )و غیره بسیار موثر هستند. این رزین ها همچنین ممکن است برای dealkalisation اسپلیت جریان در جایی که دو تخت SAC به طور موازی کار می کنند ، استفاده می شود که اولین آنها به عنوان نرم کننده تولید می شود. یک محلول قلیایی ، در حالی که دوم به عنوان ضدعفونی کننده کار می کند ، در نهایت قلیایی از جریان مخلوط خارج می شود. برخی از رزین های SAC نیز برای از بین بردن باریم و رادیوم و غیره ساخته شده است.

 

رزین های WAC برای کاربردهای مختلف زدایی و دالیالیزاسیون استفاده می شوند. قرابت زیاد آنها برای یون های کاتیون (Mg2 و CA2 +) برای از بین بردن یون های سختی مرتبط با قلیایی است. رزین های WAC از مقاومت در برابر اکسیداسیون و دوام مکانیکی نسبتاً بالایی برخوردار هستند. آنها برای مقابله با آب حاوی اکسیدان هایی مانند پراکسید هیدروژن و کلر و غیره مفید هستند.

 

از رزین های SBA اغلب برای ضد آب زدایی ، دالیالیزاسیون و ضد آب استفاده می شود ، به غیر از استفاده در حذف کل کربن آلی TOC) )و سایر مواد آلی بسته به نوع رزین مورد استفاده.

از رزین های SBA نوع I برای حذف انتخابی نیترات ها NO3-) )، سولفات ها (SO3-) ، پرکلرات (CIO4-) ، دمینرالیزاسیون عمومی ، نمک زدایی (در جایی که سطح سیلیس کم باشد) استفاده می شود.

در صورت لزوم از رزین های SBA نوع II برای از بین بردن کامل آنیون ها استفاده می شود ،

به خصوص اگر استفاده کم از سوز آور است و اگر سطح سیلیس کم باشد

برای یک کاربرد خاص آب حیاتی نیست.

 

رزین های WBA برای ضدعفونی جزئی استفاده می شود. برای برخی از ظرفیت های بزرگتر ، از بسترهای رزین WBA می توان با استفاده از سیستم های SBA برای برنامه های کامل ضدزدایی استفاده کرد. در این حالت ، تخت های WBA می توانند به عنوان یک سد موثر کربن آلی (TOC) برای روند پایین دست SBA کار کنند. رزین های WBA همچنین برای جذب اسید برای از بین بردن کلرید ، سولفات ، نیترات و سایر آنیون های مرتبط با اسید قوی موثر هستند.

 

اکثر رزینهای مورد استفاده امروزه دارای ساختار مهره کوپلیمر استایرن-دیوینیل بنزن هستند. ساختار مهم دیگر مهره رزین برای رزین های تصفیه آب ساختار رزین اکریلیک است. این ساختارها برای استفاده از رزین های مختلف خواص متفاوتی می دهند. خواص عملکرد رزین های آکریلیک با رزین های استایرن استرین-دیوینیل بنزن معادل متفاوت است. تفاوت دیگر در ساختار رزین تفاوت بین انواع ژل و ماکرو است. رزین های ژل به طور کلی می توانند به عنوان داشتن منافذ کوچکتر (تقریباً 1 تا 2 نانومتر ، هیدراته) در ساختار رزین ، ظرفیت مبادله اولیه بالاتر و قیمت پایین تری نسبت به رزین های کلان از همان نوع مشخص شوند. اما رزین های ماکرو به دلیل داشتن ساختار منافذ بزرگتر (تقریباً 20 تا 100 نانومتر ، آب رسانی) معمولاً به دلیل توانایی آنها در ترشح مواد موثر بیشتر مورد توجه قرار می گیرند و اغلب می توانند در محیط های سخت تر عمل کنند.

 

هر فناوری

چالش های خود را دارد

رسوب و تخریب رزین.

مانند غشای فیلتراسیون ، رزین ها می توانند با آلودگی آلوده شده یا با گذشت زمان تخریب شوند. باید رزین های کاملاً سنگین یا فشرده شده جایگزین شوند. بدون طراحی و عملکردهای مناسب ، ممکن است رزین ها توسط مواد معدنی (آهن ، منگنز ، آلومینیوم و غیره) رسوب شوند ، رسوبات سختی (سولفات کلسیم ، سولفات های باریم و غیره) ، سیلیس ، روغن ، میکروبها ، ارگانیک ها و غیره ایجاد می شود. توسط عوامل اکسید کننده مانند کلر ، آب اشباع شده با اکسیژن یا به دلیل دمای بیش از حد در طی دوره های خدمت یا بازسازی (بخصوص برای رزین های اکریلیک و نوع II SBA که تحمل دما نسبتاً کم دارند). با این حال ، رزین های خسته شده قابل بازسازی هستند ("احیا شده").

 

پیشگیری به موقع

بازرسی و تمیز کردن

کلیدهای رزین هستند

می توان از رسوب زدایی و تخریب رزین جلوگیری کرد. نماینده نمونه های یک بستر کامل رزین باید بطور دوره ای برای آزمایش و تجزیه و تحلیل جمع آوری شود تا بهترین زمان برای تمیز کردن رزین ها مشخص شود. آنها باید از نظر ثبات جسمی بررسی شوند (آسیب های جسمی رزین ها می تواند شامل ترک و شکستگی مهره ها) ، سطح پوسته پوسته و توانایی انجام فرآیند تبادل مورد نیاز برای یک برنامه خاص باشد.